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主要介紹一下鋁合金游艇漆的施工工藝:
A、表面處理:鋁是一種很有特點(diǎn)的金屬。當(dāng)它受到空氣氧化時(shí),在表面形成一層致密的氧化鋁。這層膜抗腐蝕性能優(yōu)越。完全不像鋼鐵那樣可以一直被腐蝕下去。所以鋁合金上的油漆僅僅是裝飾作用的??墒瞧胀ǖ挠推岷茈y在鋁合金附著。鋁合金表面必需處理,才能噴涂油漆漆層。
鋁合金表面處理主要有幾種方式:一種:改變鋁合金表面的性質(zhì),可以用磷化液或磷化底漆對鋁合金進(jìn)行表面處理。和鋁合金反應(yīng)后,形成油漆易附著的磷化鋁膜。后期,油漆就能很容易的噴涂。第二種:使用專用的鋁合金專用底漆,例如海建牌環(huán)氧鋅黃厚涂底漆、上海國際環(huán)氧鋅黃底漆等,然后可以使用雙組分聚氨酯油漆。
B、涂裝工藝:
1、施工環(huán)境:涂裝環(huán)境溫度5-35℃,相對濕度85%以下,底材表面溫度大于露點(diǎn)3℃以上,溫度和濕度應(yīng)在底材附近測量。底材溫度高于40℃,不建議施工。未達(dá)到涂裝條件不能涂裝。
2、表面處理:首先用堿液和稀釋劑清除附著在鋁合金或不銹鋼表面的油污等贓物。鋁合金游艇采用動力工具或噴砂方法除去表面氧化層,露出金屬本色和光澤和一定的粗糙度,處理后的表面不允許存在灰塵、油污、水氣等污物,表面處理達(dá)到涂裝要求后,須在4小時(shí)以內(nèi)涂裝一道底漆。
3、配漆:以上油漆都為雙組分油漆,使用前先將各組分稱重,按規(guī)定比例(見上表)充分混合均勻,熟化半小時(shí)后方可施工,實(shí)際施工時(shí)用攪拌器攪拌??蛇m當(dāng)添加專用稀釋劑(切勿將環(huán)氧稀釋劑加入脂肪族聚氨酯面漆中),用量視情況而定,一般稀釋量在5-10%。注意每次配漆時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)天用量,現(xiàn)配現(xiàn)用,避免浪費(fèi)。
4、采用手工滾涂或刷涂、無氣噴涂等施工方法,涂裝間隔:一道環(huán)氧鋅黃厚涂底漆施工完畢后約12小時(shí)(23攝氏度),即實(shí)干,繼續(xù)刮涂原子灰膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈赏覆⒋蚰コ龎m后,方可繼續(xù)涂刷中間漆,在23攝氏度下,約12小時(shí)后,繼續(xù)涂刷脂肪族聚氨酯面漆。溫度高時(shí),可適當(dāng)縮短涂裝間隔。
5、每道涂料施工完畢后,表面應(yīng)沒有明顯的流掛、針孔、縮孔、桔皮等現(xiàn)象。兩道油漆施工最長施工間隔不要超過15天,下一道油漆施工之前要檢查漆膜是否有灰塵、油污等。對局部漏涂和膜厚不夠部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。
以上內(nèi)容就是給大家詳細(xì)講解的關(guān)于鋁合金游艇漆的施工方法,相信大家都有進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和了解了。如果大家還想了解更多資訊,請繼續(xù)關(guān)注我們吧。